Fetaş Metalurji
  • English
  • Türkçe

PASLANMAZ ÇELİK GRİT - GRITTAL
Paslanmaz çelik grit - GRITTAL; sağlamış olduğu birçok avantaj sebebi ile, yüzey profilini temizleme, geliştirme ve iyileştirme işlemlerinde, tüm alüminyum parçalarda, basınçlı döküm ile üretilen zamaklarda, demirdışı metallerde,özel alaşımlarda ve paslanmaz çelik parça üretiminde ve dökümlerinde kullanılan en önemli kumlama aşındırıcısıdır. Ayrıca kaplama öncesi yüzey pürüzlendirme işlemlerinde de başarıyla uygulanmaktadır.

GRITTAL: Atomizasyon işlemi ile dökülüp, ısıl işlem ile sertleştirilmiş ve öğütülmüş, paslanma alaşımlı keskin kenarlı grit.

Kimyasal Yapısı:
C ~ % 2,00;  Cr ~ % 30,00;  Ni ~ % 0,20; Si ~  % 2,00; Mn ~  % 2,00

Mikroyapısı : Kromkarbitli Martensit
Sertlik (Başlangıçta): ~ 750 HV ( 62 HRC)
Spesifik yoğunluk : 4,10 kg / dm3 = 4,10 gr / cm3
Özgül ağırlık (Özgül Yoğunluk): 7,70 kg / dm3  = 7, 70 gr / cm3

Elek

KOD NUMARASI

Aralığı

(mm)

300

200

150

100

60

50

40

30

20

10

3

5%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

5%

 

 

 

 

 

 

 

 

max

1,7

90%

 

5%

 

 

 

 

 

 

 

min

max

1,4

 

90%

 

5%

 

 

 

 

 

 

min

max

1,25

 

 

90%

 

5%

 

 

 

 

 

min

max

1

 

 

 

90%

 

5%

 

 

 

 

min

max

0,8

 

 

 

 

 

 

5%

 

 

 

max

0,7

 

 

 

 

90%

 

 

 

 

 

min

0,6

 

 

 

 

 

90%

 

 

 

 

min

0,5

 

 

 

 

 

 

 

5%

 

 

max

0,4

 

 

 

 

 

 

90%

 

 

 

min

0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

5%

 

max

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5%

max

0,14

 

 

 

 

 

 

 

90%

 

 

min

0,09

 

 

 

 

 

 

 

 

90%

 

min

< 0,09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90%

min

Mineral aşındırıcılar ile kıyaslandığında GRITTAL gritler, daha uzun ömürlüdür. Daha kısa kumlama süresine sahip olup, pastan arındırılmış parlak temiz ve tozsuz yüzeyler elde edilmesini sağlar. Hem otomatik (Tribünlü ) hem basınçlı sistemlerde kullanılabilir.

 

 

ÇELİKLERİN FAZ YAPILARI

Vulkan CHRONITAL ürünlerinin kimyasal analizleri incelenip Cr ve Ni eşdeğerleri hesaplandığında, aşağıdaki diyagramdan da rahatça anlaşılabileceği gibi bu ürünlerin östenitik yapıda olduğu görülmektedir. Östenitik yapıdaki malzemeler sünek yapılı olup, vurdukça ve çalıştıkça sıkışan, sıkıştıkça da sertleşen bir özellik gösterirler. Ayrıca östenitik yapılar kesinlikle kırılgan olmayıp, ömürleri sadece aşınarak azalır. Bu özellik ise, östenitik fazda üretilmiş paslanmaz çelik bilyelerin daha uzun bir ömürde olmalarını sağlar.

Aşağıdaki diyagrama göre, yapıdaki Cr eşdeğerinin % 10 un altına düşmesi durumunda yapının martensitik, Ni eşdeğerinin % 8 in altına düşmesi durumunda ise yapının ferritik yada martensitik hale dönüşebileceği kolayca görülebilmektedir.

 

Martensit yapı östenit fazındaki çeliğin ani bir şekilde soğutulması sebebi ile elde edilmiş olan sert ve kırılgan bir yapıdır. Dolayısı ile bu şekilde üretilmiş malzemeler aşırı kırılgan olup, uygulamadan sonra iz bırakma ihtimali yüksek, düşük dayanımlı olmaları sebebi ile ömürleri kısa malzemelerdir. Ferrit, ise Martensit kadar olmasada yine kırılgan bir yapıya sahip olup, çeliğin en yumuşak halidir. Bu yumuşak, kırılgan ve düşük dayanımlı yapısı sayesinde iyi bir aşındırıcı olmadığı gibi kısa ömürlü bir malzemedir.

Vulkan CHORONITAL paslanmaz çelik bilyeler yapısında % 18 Cr ve % 10 Ni içermesi sebebi ile östenitik yapıda olup, çok uzun ömürlüdür, yüzeyde mükemmel bir parlaklık yaratır ve maliyet avantajı sağlar.

 

FERRİT

Düşük karbonlu bir çelik olup, çeliğin en yumuşak formudur. Aynı zamanda kırılgan bir yapıya sahiptir. Bu özellikleri sebebi ile düşük bir dayanıma sahip olup, kısa ömürlüdür.

MARTENSİT

Östenitin ani bir şekilde soğutulması ile elde edilmiş, karbonca aşırı doymuş,yarı kararlı bir fazdır. Çok sert ve kırılgandır. Bu aşırı kırılgan yapısı, dayanımlarının düşük, ve uzun ömürlü olmamalarına sebep olduğundan aşındırıcı malzeme olarak çok fazla tercih edilmezler.

ÖSTENİT

Kararlı bir yapıda olup, çok yumuşak ve aynı zamanda da sünek bir malzemedir. Ancak sertleştirme tavlamalarında en fazla karbonu çözen faz olduğundan son derece önemli bir fazdır. Paslanmaz çelikler oda sıcaklığında östenitik bir yapıda olup, östenitik çeliklere Cr ve Ni ilave edilip eutectik sıcaklığın oda sıcaklığına düşürülmesiyle elde edilir.

 




Ürün Çesitleri
SAE NO. Ürün Resmi Boyut ağırlığı
No.10
0,05 - 0,20 (mm)
No.20
0,09 - 0,30 (mm)
No.30
0,14 - 0,50 (mm)
No.40
0,40 - 0,80 (mm)
No.50
0,60 - 1,00 (mm)
No.60
0,70 - 1,25 (mm)
No.100
1,00 - 1,40 (mm)
No.150
1,25 - 1,70 (mm)
No.200
1,40 - 2,00 (mm)
No.300
1,70 - 3,00 (mm)

Kullanım Alanları
Sektörler Boyut Kullanım Alanı
Hassas Döküm Sanayi Paslanmaz çelik grit GRITTAL GH 20 - GH 40 Hassas Döküm Paslanmaz Parçaların Temizlenmesi
El Aletleri İmalat Sanayi Paslanmaz çelik grit GRITTAL GH 20 El aletleri kaplama öncesi temizliği
Kauçuk Kaplama Sanayi Paslanmaz çelik grit GRITTAL GH 40 Kauçuk kaplanacak olan parçaların yüzeyinin temizlenmesinde
Madeni Eşya Sanayi GRITTAL GH 20 Kaplanacak Yüzeyin Pürüzlendirilmesi
Galvaniz Kaplama Sektörü GRITTAL GH 20 Kaplama Öncesi Parça Yüzeyinin Hazırlanması
Dorse Sanayi GRITTAL GH 20 - GH 30 Kaplama Öncesi Parça Yüzeyinin Hazırlanması